在充滿轟鳴聲的車間內，巨型機器用鋼鐵巨爪將煅燒好的鋼材放置在平臺上，厚重的液壓機鍛錘沉沉下落，一件環(huán)形金屬制品初見雛形……1月13日，記者來到貴州航宇科技發(fā)展股份有限公司，這里所使用的“大型復雜異型環(huán)件成形成性一體化軋制關鍵技術”，廣泛用于民用航空發(fā)動機的機匣生產。
作為航空發(fā)動機的關鍵部件，機匣不僅結構復雜、精度要求高，還要能夠經受極端溫度、壓力條件的考驗?！坝捎阱懠淮纬尚?，大量節(jié)約生產過程中貴重材料消耗。材料的利用率從3%至10%，上升到25%至30%，有效降低生產成本?！辟F州航宇科技發(fā)展股份有限公司黨總支書記、董事、副總經理劉朝輝說。
具有這樣的核心技術，得益于公司長期堅持的科技創(chuàng)新戰(zhàn)略。據(jù)介紹，該公司每年組織技能人才能力測評，將技術水平與收入待遇直接掛鉤；通過招人引智，配套人才相關激勵政策，讓“外腦”安心落戶貴陽。劉朝輝說，通過不斷提升研發(fā)實力，公司在產品制造過程的數(shù)字化、智能化等方面取得了較大突破，成為國內航空鍛造領域的骨干企業(yè)。
“圍繞‘四新’主攻‘四化’，不斷加強重點領域技術創(chuàng)新、提升企業(yè)技術創(chuàng)新能力、健全開放式創(chuàng)新體系，服務新型工業(yè)化?！辟F州省科技廳黨組書記、廳長廖飛說，貴州堅持“項目為王”，加快推進公共大數(shù)據(jù)、智能采掘、智能釀造、智能建造、新能源電池材料重大科技產業(yè)工程，堅決打好打贏關鍵核心技術攻堅戰(zhàn)，讓傳統(tǒng)優(yōu)勢產業(yè)“長板更長”，新興優(yōu)勢產業(yè)“頂天立地”。
在貴州安晟能源有限公司黔西青龍煤礦，長約15米、重達80噸的智能采煤機在煤層工作面上來回切割，通過自動傳送帶，源源不斷地將煤炭輸送至儲煤倉內。企業(yè)調度監(jiān)控中心，整個礦場生產情況及設備參數(shù)實時顯示在大屏幕上，井下整個生產過程實時監(jiān)控。
貴州安晟能源有限公司副董事長孔慶軍說，貴州是率先全面實施煤礦智能機械化升級改造的省份，煤礦智能化解決了煤礦產業(yè)面臨的技術水平低、生產效率低、安全水平低的三大問題。
青龍煤礦生產副總經理楊佳鑫介紹，通過采煤工作面智能化系統(tǒng)建設，采煤機可以根據(jù)技術人員的1次操作，自動進行之后多次的“記憶割煤”；礦井下的液壓支架能夠自動跟機移架，保障安全的同時兼顧生產效率；智能化自動噴霧裝置能夠及時提供降塵措施，減少工作環(huán)境污染，未來公司還將利用5G網絡技術提升掘進機遠程智能化水平。
在貴州振華新材料股份有限公司的貴陽生產基地，一盤盤灰黑色的粉末狀材料，按照比例精確調配，通過自動回轉線傳送至窯爐內部烘烤。狹長的窯爐分為不同溫區(qū)，粉末狀材料在高溫的炙烤下燒結成塊，工人嚴格按照流程，將成品再重新粉碎、再次燒結、再次粉碎……在3次反復“錘煉”后，產品性能更加穩(wěn)定，最終形成鋰離子電池生產所需的正極材料。
“相比傳統(tǒng)的正極材料，振華新材開發(fā)的一次顆粒大單晶材料晶體粒徑更大，在產品的結構穩(wěn)定性、高低溫循環(huán)性、安全性方面具有突出優(yōu)勢。”該公司副總經理、董事會秘書王敬說，經過十余年的生產實踐和技術創(chuàng)新，公司成功發(fā)展出一系列具備自主知識產權的核心技術，已成為國內多家知名電池企業(yè)的重要供應商，年產量達5萬噸。
“加快推進新型工業(yè)化，將有力推動整個產業(yè)體系的延伸，實現(xiàn)高端化、智能化、綠色化發(fā)展。”貴州省地礦局一0二地質大隊總工程師劉志臣說，科技人才要更好發(fā)揮創(chuàng)新驅動發(fā)展的作用，扭住重點領域和關鍵環(huán)節(jié)，解決核心技術問題。
通過技術創(chuàng)新為產業(yè)提供支撐，劉志臣團隊新發(fā)現(xiàn)隱伏大型錳礦床2個、中型錳礦床1個，新增錳礦資源量7700萬噸，潛在經濟價值約500億元，遵義錳礦也被列為“十四五”國家能源資源基地之一。
近年來，貴州不斷加大科技供給，營造良好創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)環(huán)境，不斷培育和激勵各行各業(yè)科技人才，為新型工業(yè)化提供智力支持，真正把各路英才集聚到推動貴州高質量發(fā)展的熱潮中來，努力讓貴州成為全國最有吸引力、凝聚力的人才高地之一。（貴州日報天眼新聞記者 張凌）
（責任編輯 姜丹）
